Zum Hauptinhalt springen
de

Test & Validierung

Abgleich der Simulation mit der Messung, Validierung von Lieferanten-Prüfdaten und Erfassung der Geometrie per Laserscan, wo kein CAD vorliegt.

Was wir tun

Eine Analyse ist so viel wert wie das, was man darüber weiß, wie weit man ihr trauen kann. Für uns ist Validierung keine getrennt verkaufte Leistung, sondern Teil jedes Auftrags — manchmal wird sie allerdings für sich allein gebraucht.

Leistungsumfang

  • Messabgleich — Vergleich Ihrer vorhandenen Prüfdaten mit der Simulation, einschließlich Größe und Ursache jeder Abweichung
  • Validierung von Lieferantendaten — ob die veröffentlichte Kennlinie eines Lieferanten unter Ihren Betriebsbedingungen Bestand hat
  • Prüfung fremder Analysen — unabhängige Bewertung der Annahmen, der Netzqualität und der Ergebnisse Dritter
  • Abschätzung der Unsicherheit — Diskretisierungsunsicherheit nach Richardson-Extrapolation, Sensitivitätsstudien

Wenn kein CAD vorhanden ist

Für das zu analysierende Bauteil kann es keine CAD-Daten geben — alte Anlagen, ein Lieferant, der sie nie geliefert hat, oder ein Istzustand, der von der Zeichnung abweicht. In diesem Fall erfassen wir die Geometrie per Laserscan.

Sowohl die Turbinengeometrie eines Wasserkraftwerks als auch die Nieder- und Hochtemperatur-Kreiselpumpen eines Dieselmotors wurden auf diesem Weg modelliert und an Prüfergebnissen validiert.

Wenn es eine Abweichung gibt

Wir verschweigen sie nicht. Größe der Abweichung, ihre wahrscheinliche Ursache und ihre Wirkung auf die Schlussfolgerung stehen klar im Bericht. Es ist leicht, wenn eine Analyse sagt, sie habe übereingestimmt; wertvoll ist sie, wenn sie sagt, wo nicht.